高分子材料的热学性能检测是评估其在温度变化环境下稳定性、加工性和应用潜力的关键环节。这些检测对于材料的研发、质量控制和实际应用(如电子器件、汽车部件、建筑材料等)至关重要。下面是主要的高分子材料热学性能检测方法及其原理和应用:
1. 热重分析 (Thermogravimetric Analysis, TGA)
原理:在程序控温(升温、降温或恒温)条件下,测量样品质量随温度或时间的变化。
检测性能:
热稳定性与分解温度:确定材料开始分解的温度(Td)和失重过程,评估其耐热极限。
组成分析:分析共混物、复合材料(如聚合物/填料)中各组分的含量(如灰分、挥发分、聚合物/橡胶比例)。
氧化稳定性:在不同气氛(空气、氧气、氮气)下测试,研究材料的抗氧化能力。
应用实例:测定塑料的分解温度、分析阻燃剂的添加效果、评估炭黑填充橡胶中的聚合物含量。
2. 差示扫描量热法 (Differential Scanning Calorimetry, DSC)
原理:在程序控温下,测量输入到样品与参比物之间的热流速率差,以表征材料发生的吸热或放热过程。
检测性能:
玻璃化转变温度 (Tg):非晶态或半结晶聚合物链段开始运动的温度,是材料使用温度范围的重要指标。
熔融温度 (Tm) 和熔融焓 (ΔHm):结晶性聚合物晶体熔化的温度和所需能量,用于计算结晶度。
结晶温度 (Tc) 和结晶焓:聚合物从熔体冷却时发生结晶的温度和释放的能量。
固化反应:监测热固性树脂(如环氧树脂)的固化过程、反应热和固化度。
纯度分析:通过熔点降低效应估算低分子量杂质的含量。
应用实例:确定塑料的加工温度窗口、评估材料的结晶程度、研究交联反应动力学。
3. 动态热机械分析 (Dynamic Mechanical Analysis, DMA)
原理:在程序控温或变频条件下,对样品施加周期性振荡应力,测量其产生的应变响应,从而得到动态力学性能(储能模量E'、损耗模量E''、损耗因子tanδ)随温度或频率的变化。
检测性能:
玻璃化转变 (Tg):通过储能模量的急剧下降或tanδ峰来精确测定Tg,比DSC更灵敏。
次级转变:检测分子链局部运动(如侧基运动)引起的β、γ等转变,与材料韧性、低温性能相关。
模量-温度关系:提供材料在宽温度范围内的刚度(储能模量)和阻尼特性(损耗模量、tanδ),对结构件设计至关重要。
交联密度:通过橡胶态平台区的储能模量估算热固性材料或硫化橡胶的交联密度。
应用实例:评估轮胎橡胶的滚动阻力(与tanδ相关)、研究塑料在不同温度下的承载能力、优化复合材料的界面性能。
4. 热膨胀系数 (Coefficient of Thermal Expansion, CTE) 测定
原理:在程序控温下,测量材料尺寸(长度、体积)随温度的变化率。
检测性能:
线性热膨胀系数 (α):单位温度变化引起的长度相对变化,影响材料在热循环中的尺寸稳定性和与其他材料的匹配性。
相变识别:在Tg或Tm处,材料的膨胀行为会发生突变,可用于识别这些转变。
仪器:通常使用热机械分析仪 (Thermomechanical Analyzer, TMA),可进行膨胀、穿透、拉伸等多种模式测试。
应用实例:确保电子封装材料与芯片的CTE匹配以防止热应力开裂、评估工程塑料在高温环境下的尺寸稳定性。
5. 导热系数 (Thermal Conductivity) 测定
原理:测量材料传递热量的能力。常用方法有稳态法(如防护热板法)和瞬态法(如激光闪射法LFA、热线法)。
检测性能:
导热性能:直接反映材料是热的良导体还是不良导体(绝热体)。大多数高分子是热的不良导体。
影响因素研究:研究填料(如金属、陶瓷、石墨烯)、取向、结晶度对导热性能的影响。
应用实例:开发用于散热的导热塑料、设计保温材料、评估电子设备中绝缘材料的散热能力。
6. 维卡软化温度 (Vicat Softening Temperature, VST) 和 热变形温度 (Heat Deflection Temperature, HDT)
原理:这两种是标准化的实用测试方法。
VST:在特定负荷下,标准针刺入塑料试样1mm深度时的温度。
HDT:在特定弯曲应力下,标准试样挠度达到规定值(通常0.25mm)时的温度。
检测性能:评估材料在短期负载下的耐热性能,常用于质量控制和材料筛选。
应用实例:比较不同牌号塑料的耐热等级,指导注塑件在受热环境下的应用。
来源:网络
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