常规金属力学性能检测有哪些？

　　金属力学性能检测是评估金属材料在受力状态下行为(如变形、断裂、疲劳等)的关键环节，广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑工程、能源设备及材料研发领域。

　　常规静态力学性能检测

　　这是基础且应用广泛的检测，依据标准通常为 GB/T 228.1 (拉伸)、GB/T 230/231/434 (硬度) 等。

　　1. 拉伸试验 (Tensile Test)

　　目的：测定材料的强度、塑性和弹性模量。

　　设备：万能材料试验机 (Universal Testing Machine, UTM)。

　　2026技术进展：

　　非接触式引伸计：广泛采用视频引伸计或激光引伸计，避免传统夹持式引伸计在材料屈服阶段打滑或损伤样品，特别适用于高温、低温或脆性材料。

　　数字图像相关技术 (DIC)：结合高速相机，全场实时监测试样表面的应变分布，不仅能测平均应变，还能捕捉颈缩起始点、吕德斯带传播及局部应变集中，为有限元模拟提供精准数据。

　　2. 压缩、弯曲与剪切试验

　　压缩：主要用于铸铁、混凝土、粉末冶金及高温合金(测定高温抗压强度)。

　　弯曲：评估脆性材料(如陶瓷涂层、硬质合金)或板材的工艺性能(180°弯曲试验)。

　　剪切：测定铆钉、螺栓或薄板的抗剪强度。

　　3. 硬度试验 (Hardness Test)

　　硬度是衡量材料抵抗局部塑性变形能力的指标，与强度有近似换算关系。

　　布氏硬度 (HBW)：压痕大，代表性好，适合铸铁、有色金属及退火态钢材。

　　洛氏硬度 (HRC/HRB)：操作快，直接读数，适合生产线快速检验(如淬火钢)。

　　维氏硬度 (HV)：

　　常规维氏：适合薄板、表面硬化层。

　　显微维氏：载荷可低至 10gf，用于检测晶粒、相组成、焊缝热影响区 (HAZ) 的微观硬度分布。

　　里氏硬度 (HL)：便携式，利用冲击反弹原理，适合大型工件(如管道、模具、轧辊)的现场无损检测。

　　纳米压痕 (Nano-indentation)：

　　前沿应用：载荷在 mN 甚至 µN 级，可测定薄膜、涂层、纳米材料甚至单个晶粒的硬度和弹性模量。2026年，结合原子力显微镜 (AFM) 的纳米压痕仪已能实现三维形貌与力学性能的同步映射。

来源：网络