结构钢(如 Q235、Q345、SS400 等碳素或低合金钢)在潮湿、海洋、工业大气或土壤环境中易发生电化学腐蚀,这是其失效的主要形式。通过电化学测试方法可快速、定量地评估其腐蚀行为、机理及防护效果。以下是结构钢电化学腐蚀分析的系统性技术指南。
1. 开路电位(OCP, Open Circuit Potential)
目的:监测腐蚀体系的热力学倾向;
操作:将钢样浸入介质,记录电位随时间变化;
解读:
电位越负 → 热力学上越易腐蚀;
电位稳定 → 表面形成稳定膜(如钝化膜);
电位波动 → 局部腐蚀(点蚀、缝隙腐蚀)萌生。
2. 动电位极化曲线(Potentiodynamic Polarization)
目的:测定腐蚀电流密度 icorr、腐蚀电位 Ecorr、钝化行为;
扫描范围:通常 Ecorr±250mV,扫描速率 0.166–1 mV/s;
Tafel 外推法计算腐蚀速率:
B:Tafel 常数(≈26 mV for Fe);
M:Fe 摩尔质量(55.85 g/mol);
n:电子数(2);
ρ:钢密度(7.87 g/cm³)。
优点:快速(<30 min),可判断阳极/阴极控制类型。
3. 电化学阻抗谱(EIS, Electrochemical Impedance Spectroscopy)
目的:研究界面过程(双电层、钝化膜、涂层失效);
参数:频率范围 10⁵–10⁻² Hz,扰动电压 5–10 mV;
等效电路拟合(常用 Randles 电路):
Rs:溶液电阻;
Rct:电荷转移电阻(Rct∝1/icorr);
CPE:常相位角元件(代替理想电容,反映表面不均匀性)。
Nyquist 图:半圆直径 ≈ Rct,越大表示耐蚀性越好。
4. 恒电位/恒电流极化
恒电位:研究钝化膜稳定性(如测击穿电位 Eb);
恒电流:模拟外加阴极保护效果。
5. 零电阻电流计(ZRA) + 电偶腐蚀测试
将结构钢与异种金属(如 Cu、Al)电连接;
测量电偶电流,评估 galvanic corrosion 风险。
来源:网络
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