橡胶的力学性能检测是评估其在不同使用条件下抵抗外力作用能力的重要手段,广泛应用于轮胎、密封件、减震器等橡胶制品的质量控制和材料研发中。
1. 拉伸性能测试(Tensile Properties)
标准:GB/T 528、ISO 37、ASTM D412
测试参数:
拉伸强度(MPa)
断裂伸长率(%)
定伸应力(如100%、300%模量)
永久变形
设备:万能材料试验机(带环境箱可测高低温性能)
2. 撕裂强度测试(Tear Strength)
标准:GB/T 529、ISO 34、ASTM D624
试样类型:直角形、新月形、裤形
意义:反映橡胶抵抗裂口扩展的能力
3. 硬度测试(Hardness)
标准:GB/T 531.1、ISO 48、ASTM D2240
常用方法:邵氏A硬度(Shore A)
适用范围:软质到中等硬度橡胶(通常20–90 Shore A)
4. 压缩永久变形(Compression Set)
标准:GB/T 7759.1、ISO 815、ASTM D395
测试条件:一定温度(如70℃、100℃)、时间(22h、70h等)和压缩率(通常25%)
意义:评估橡胶在长期压缩后恢复原状的能力,对密封件尤为重要
5. 回弹性(Resilience / Rebound Resilience)
标准:GB/T 1681、ISO 4666、ASTM D1054
原理:用摆锤冲击试样,测量反弹高度与下落高度之比
应用:用于评估减震、缓冲类橡胶材料的能量吸收与释放能力
6. 动态力学性能(DMA)
测试内容:储能模量(E')、损耗模量(E'')、损耗因子(tanδ)
意义:分析橡胶在交变载荷下的粘弹性行为,常用于配方优化和玻璃化转变温度(Tg)测定
7. 耐磨性(Abrasion Resistance)
标准:GB/T 9867、ISO 4649、ASTM D5963
方法:DIN磨耗、阿克隆磨耗等
结果单位:mm³ 或 cm³/1.61km
8. 屈挠龟裂与疲劳性能
标准:GB/T 13934、ISO 132(De Mattia屈挠试验)
目的:模拟橡胶在反复弯曲下的耐久性,观察裂纹产生与发展
注意事项:
试样制备:需按标准硫化、裁切,避免缺陷影响结果。
环境条件:多数测试在标准实验室环境(23±2℃,50±5% RH)下进行,特殊用途需模拟实际工况(如高温、油介质)。
数据重复性:建议每组至少测试3–5个平行样,取平均值。
来源:网络
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