铸锻件(铸造件和锻造件)是机械制造、航空航天、能源、汽车等领域的关键部件,其力学性能直接关系到产品的安全性和可靠性。因此,对铸锻件进行系统的力学性能检测至关重要。下面是常见的铸锻件力学性能检测方法:
一、主要力学性能检测项目
1. 拉伸性能测试 (Tensile Test)
标准:
国际:ISO 6892-1、ASTM E8/E8M
中国:GB/T 228.1
测试内容:
抗拉强度(UTS, Ultimate Tensile Strength)
屈服强度(YS, Yield Strength,通常为Rp0.2)
断后伸长率(Elongation at Break)
断面收缩率(Reduction of Area)
试样类型:圆形或矩形横截面试样,通常从铸锻件本体或附铸试块/锻件取样加工而成。
意义:评估材料在静载荷下的强度和塑性。
2. 冲击韧性测试 (Impact Toughness Test)
标准:
ISO 148-1、ASTM E23(夏比冲击)
GB/T 229
测试方法:夏比(Charpy)V型缺口冲击试验
测试内容:
冲击吸收能量(单位:J 或 kJ/m²)
韧脆转变温度(DBTT)分析(通过不同温度下的冲击试验)
取样要求:试样需带V型缺口,通常在关键受力部位或代表性区域取样。
意义:评估材料在动态载荷下的抗断裂能力,尤其对低温服役环境(如压力容器、船舶)至关重要。
3. 硬度测试 (Hardness Test)
常用方法:
布氏硬度(HBW):适用于粗晶粒材料,如铸件(ISO 6506、GB/T 231.1)
洛氏硬度(HRC、HRB):适用于中高硬度材料(ISO 6508、GB/T 230.1)
维氏硬度(HV):适用于薄层、表面处理层或小区域(ISO 6507、GB/T 4340.1)
意义:间接反映材料的强度、耐磨性和热处理状态,常用于现场快速检测。
4. 弯曲性能测试 (Bend Test)
标准:ISO 7438、ASTM E290、GB/T 232
类型:
导向弯曲(用于焊缝或锻件表面)
反复弯曲(评估塑性)
目的:检验材料的塑性变形能力,常用于锻件和焊接接头的工艺评定。
5. 压缩性能测试 (Compression Test)
标准:ISO 1083、ASTM E9
应用:主要用于脆性材料(如铸铁)或承受压应力的部件。
测试内容:抗压强度、压缩屈服强度。
6. 疲劳性能测试 (Fatigue Test)
标准:ISO 1099、ASTM E466
测试内容:在循环载荷下测定材料的疲劳寿命(S-N曲线)。
应用:航空发动机叶片、曲轴、连杆等高应力循环部件。
7. 断裂韧性测试 (Fracture Toughness Test)
标准:ISO 12135、ASTM E399(KIC)、ASTM E1820
测试内容:平面应变断裂韧性 KIC,表征材料抵抗裂纹扩展的能力。
意义:对关键承力部件(如核电、航空)的安全评估至关重要。
二、特殊检测要求(针对铸锻件)
1. 取样位置与方向
铸件:通常从附铸试块或本体关键部位取样,避免浇冒口影响。
锻件:按锻造流线方向取样(纵向、横向、厚度方向),评估各向异性。
取样需避开表面缺陷、应力集中区。
2. 热处理状态
铸锻件通常需经过热处理(如正火、调质、退火),力学性能检测应在z终热处理后进行。
3. 金相组织与力学性能关联
力学性能受晶粒度、相组成、夹杂物、偏析等影响,常需结合金相分析(GB/T 10561、ASTM E112)进行综合评估。
三、常用标准参考

来源:网络
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