聚氨酯(Polyurethane, PU)因其优异的耐磨性、弹性、耐油性和机械性能,被广泛应用于泡沫、涂料、胶粘剂、密封剂、弹性体等领域。为了评估其性能,特别是力学性能,需要进行一系列的检测。下面是常见的聚氨酯力学检测方法:
1. 拉伸性能测试(Tensile Testing)
标准:ASTM D412、ISO 37
目的:测定材料的拉伸强度、断裂伸长率和拉伸模量。
方法:将标准哑铃形或环形试样安装在拉力试验机上,以恒定速率拉伸直至断裂,记录载荷-位移曲线。
适用对象:聚氨酯弹性体、薄膜、胶粘剂固化后样品等。
2. 撕裂强度测试(Tear Strength Testing)
标准:ASTM D624(裤形、直角或新月形试样)、ISO 34
目的:评估材料抵抗裂纹扩展的能力。
方法:使用预切口的试样进行拉伸,测量撕裂过程中所需的z大力。
注意:撕裂强度对试样形状和测试速度敏感。
3. 硬度测试(Hardness Testing)
标准:ASTM D2240(邵氏硬度)
常用类型:
邵氏A(Shore A):适用于软质到中等硬度的聚氨酯(如弹性体、软泡)。
邵氏D(Shore D):适用于硬质聚氨酯(如硬质泡沫、硬质涂层)。
方法:使用邵氏硬度计压入材料表面,测量压针的压入深度。
4. 压缩性能测试(Compression Testing)
标准:ASTM D575、ISO 7743
目的:测定压缩强度、压缩模量和压缩永久变形。
方法:对圆柱形或立方体试样施加压缩载荷,记录应力-应变关系。
适用对象:聚氨酯泡沫(软泡、硬泡)、弹性体垫片等。
5. 弯曲性能测试(Flexural Testing)
标准:ASTM D790、ISO 178
目的:评估材料在弯曲载荷下的性能,如弯曲强度和弯曲模量。
方法:三点或四点弯曲试验,适用于硬质聚氨酯材料或复合材料。
6. 冲击性能测试(Impact Testing)
标准:
悬臂梁冲击(Izod):ASTM D256
简支梁冲击(Charpy):ISO 179
目的:评估材料在高速冲击下的韧性。
适用对象:硬质聚氨酯、工程塑料类PU材料。
7. 回弹性测试(Rebound Resilience)
标准:ASTM D3574(用于泡沫)、ISO 4662
方法:使用回弹仪测量钢球从一定高度下落撞击样品后的回弹高度,计算回弹性。
意义:反映材料的弹性恢复能力,常用于聚氨酯泡沫和弹性体。
8. 疲劳与动态力学分析(DMA)
标准:ASTM D4065、ISO 6721
方法:使用动态热机械分析仪(DMA)在交变应力下测量材料的储能模量、损耗模量和阻尼系数(tanδ)。
应用:研究聚氨酯在不同温度、频率下的粘弹性行为,评估其耐久性和玻璃化转变温度(Tg)。
9. 蠕变与应力松弛测试
目的:评估材料在长期载荷下的形变(蠕变)或应力衰减(应力松弛)行为。
方法:在恒定应力或应变下长时间监测形变或应力变化。
应用:用于评估聚氨酯在长期使用中的尺寸稳定性和耐久性。
10. 粘接强度测试(Adhesion Testing)
标准:ASTM D4541(拉拔法)、ASTM D897(拉伸搭接剪切)
目的:评估聚氨酯胶粘剂或涂层与基材之间的粘接强度。
方法:包括拉伸剪切、剥离、拉拔等测试。
注意事项:
试样制备:需按照标准进行浇注、硫化、切割和调节(如温度、湿度)。
环境条件:测试通常在标准环境(如23±2°C,50±5%RH)下进行。
测试速度:不同测试速度会影响结果,需按标准执行。
材料类型:不同类型的聚氨酯(如软泡、硬泡、弹性体、涂料)需选择合适的测试方法和标准。
来源:网络
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