1. 涡流检测(Eddy Current Testing, ET)
原理:交变磁场在导电材料中感应出涡流,缺陷或性能变化会改变涡流分布,从而影响线圈阻抗。
可检测内容:
表面/近表面裂纹(如焊缝、疲劳裂纹)
壁厚减薄(腐蚀)
材料电导率变化 → 推断热处理状态、硬度、强度
力学关联:
电导率与晶粒尺寸、位错密度相关 → 反映材料加工硬化或疲劳损伤
裂纹长度可用于断裂力学评估
应用:飞机蒙皮、管道、汽轮机叶片
标准:GB/T 12604.6、ISO 15549
2. 漏磁检测(Magnetic Flux Leakage, MFL)
原理:磁化铁磁性材料,缺陷处磁场泄漏,用传感器检测漏磁场。
可检测内容:
腐蚀坑、壁厚损失
裂纹(尤其轴向/周向裂纹)
材料不连续性
力学关联:
壁厚损失 → 降低承载能力,用于剩余强度评估
缺陷尺寸 → 用于API 579等标准的结构完整性评定
应用:石油管道、储罐底板、钢丝绳
优势:可穿透涂层,适合在线检测
3. 巴克豪森噪声检测(Barkhausen Noise Analysis, BNA)
原理:铁磁材料在交变磁场中磁畴翻转产生噪声信号,受应力、微观组织影响显著。
可检测内容:
残余应力(拉应力增强信号,压应力抑制)
硬化层深度(如感应淬火)
疲劳损伤早期演化
力学关联:
直接用于评估焊接、加工后的残余应力分布
与材料疲劳寿命、应力腐蚀开裂(SCC)敏感性相关
应用:轨道、齿轮、压力容器焊缝
优势:非接触、可定量评估应力状态
4. 磁弹性应力检测(Magnetoelastic Stress Measurement)
原理:铁磁材料的磁导率随应力变化(磁弹效应),通过测量磁场变化反推应力。
可检测内容:
外加应力或残余应力
应力集中区域
局限:
仅适用于铁磁材料(钢、铸铁等)
需标定材料的磁-力关系
应用:桥梁钢结构、重型机械部件的应力监测
5. 远场涡流检测(Remote Field Testing, RFT)
原理:低频涡流穿透管壁后在外部传播,对壁厚变化敏感。
应用:厚壁铁磁性管道(如锅炉管、换热器管)的腐蚀检测
力学意义:评估因腐蚀导致的承载能力下降
6. 巨磁阻/隧道磁阻传感器检测(GMR/TMR)
原理:高灵敏度磁传感器检测微弱磁场变化。
应用:微小裂纹、早期疲劳损伤的高精度检测
趋势:用于智能结构健康监测(SHM)
来源:网络
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