金属无损检测技术有哪些？

　　金属无损检测(Non-Destructive Testing, NDT)是一种在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，应用多种物理原理和技术手段对材料、零件及结构件进行缺陷检测和质量评估的方法。以下是几种常见的金属无损检测技术：

　　超声波检测(Ultrasonic Testing, UT)：

　　使用高频声波(通常频率大于20 kHz)在材料中传播，并通过分析反射回来的声波来检测内部缺陷，如裂纹、气孔等。

　　射线检测(Radiographic Testing, RT)：

　　利用X射线或伽马射线穿透金属材料，根据不同的吸收率在胶片或其他成像介质上形成图像，从而发现材料内部的缺陷。

　　磁粉检测(Magnetic Particle Testing, MT)：

　　适用于铁磁性材料，通过对被检工件施加磁场并在其表面撒布磁粉，利用漏磁场吸引磁粉聚集显示缺陷的位置。

　　渗透检测(Penetrant Testing, PT)：

　　利用液体渗透剂的毛细作用进入表面开口缺陷中，然后清除表面多余的渗透剂，z后使用显影剂将缺陷显示出来，适用于非多孔性材料的表面缺陷检测。

　　涡流检测(Eddy Current Testing, ET)：

　　基于电磁感应原理，当交流电通过检测线圈时会在被测试件中产生涡电流，这些涡电流的变化可以反映材料表面及近表面的缺陷情况。

　　泄漏检测(Leak Testing, LT)：

　　主要用于检查密封组件是否存在泄漏，方法包括气泡法、压差法、氦质谱仪等。

　　声发射检测(Acoustic Emission Testing, AE)：

　　监测材料在应力作用下由于缺陷扩展释放出的弹性波能量，以此来判断材料内部损伤的发展状况。

来源：网络