矿石硬度检测是矿物鉴定和矿石加工中非常基础且重要的一环。它可以帮助我们快速识别矿物、评估矿石的可碎性和可磨性,从而指导选矿工艺的设计。
一、 定性测量法
这类方法简单、快速、成本低,主要用于野外初步鉴定和现场快速判断。经典的方法是摩氏硬度计。
摩氏硬度计
它由10种标准矿物组成,通过“刻划”进行比较,确定一个相对硬度等级。
原理: 硬度较高的矿物可以刻划硬度较低的矿物。
标准矿物(从软到硬):
滑石
石膏
方解石
萤石
磷灰石
正长石(长石)
石英
黄玉
刚玉
金刚石
操作方法:
尝试用已知硬度的标准矿物(或代用品)的尖锐角去刻划待测矿石的光滑表面。
如果能留下清晰划痕,则待测矿石的硬度低于标准矿物。
如果刻划不动,则待测矿石的硬度高于标准矿物。
通过反复比较,确定待测矿物的硬度范围。
常见代用品:
指甲:硬度约 2.5 (能刻划石膏)
铜钥匙/硬币:硬度约 3.5 (能刻划方解石)
小刀/玻璃:硬度约 5.5 (能刻划磷灰石,但刻不动正长石)
钢锉:硬度约 6.5 (能刻划正长石,但刻不动石英)
优点: 极其简便,无需复杂设备,适合野外作业。
缺点: 是相对标度,不线性;具有破坏性(会留下划痕);对于细粒集合体的矿石,结果可能不准确。
二、 定量测量法
这类方法能提供精确的数值结果,主要用于实验室研究、工业质量控制和选矿厂设计。
1. 显微硬度计
这是测量矿物硬度z精确的方法之一,适用于微小区域或单个矿物颗粒。
原理: 使用一个特定形状(通常是金刚石正四棱锥体)的压头,在一定的负荷下压入矿物抛光表面保持一段时间,卸除负荷后,用显微镜测量压痕的对角线长度。
常用标度:
维氏硬度: 使用正四棱锥体压头。
努氏硬度: 使用菱形四棱锥体压头,压痕更浅长,适合更脆或更薄的样品。
计算公式: 根据负荷和压痕对角线长度计算出硬度值(单位:kgf/mm²)。
优点: 精度高,可测量微小区域,对样品损伤小。
缺点: 需要精密的仪器和制样(抛光),操作复杂,耗时较长。
2. 里特曼硬度法
这是一种专门为矿石粉碎功指数测定服务的硬度测试方法,在选矿领域应用广泛。
原理: 使用一个标准规格的半球形压头(通常是碳化钨),在固定压力下压入矿石光面,测量压痕的直径。
操作: 在样品上选择多个点进行测试,取平均值。
应用: 其结果主要用于计算邦德功指数,是设计和评估碎矿、磨矿回路的关键参数。
优点: 与工业粉碎过程关联性强,结果实用。
缺点: 设备专用,主要用于选矿研究和设计单位。
三、 工艺矿物学中的硬度检测
在选矿实践中,矿石的硬度通常不是指单个矿物的硬度,而是指整个矿石集合体的抗破碎能力,这被称为破碎功指数。
这是全球公认的标准方法,用于衡量矿石在碎矿和磨矿过程中的阻力。
原理: 通过实验室小型球磨机或颚式破碎机进行标准化破碎试验,测量生成特定粒度产品所消耗的能量。
分类:
破碎功指数(CWi): 用于粗碎。
棒磨功指数(RWi): 用于粗磨。
球磨功指数(BWi): 用于细磨。
优点: 直接为碎磨设备选型和能耗计算提供依据,是选矿厂设计的核心数据。
缺点: 试验过程复杂,需要专门的设备和较长的测试时间。
来源:网络
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